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盐城威普机械制造有限公司
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真空清洗炉主要用于塑料再生行业的过滤网以及模具的清洁。塑料造粒行业的过滤网是用火烧,这种传统方法既不环保又对网片造成很大的损伤,浪费资源,很难循 环使用。 本公司生产的产品是将过滤网上聚合物熔化分解,过滤网可反复使用,熔化下来的聚合物可回收再 利用,从而起到环保、节能的作用。 该设备利用高分子聚合物在300度左右时可熔融,高于300度隔绝空气可裂解焦化,高于400度在有少 量空气并有一定真空度的环境中可完全氯化的特性,先将粘有高分子污物的工件加热到300度(根据工艺要 求拟定),使网片上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内,然后再将炉温升到400一 500度,同时打开真空泵, 并通入少量新鲜空气,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,经水喷淋后通过 水环式真空泵抽吸,再通过气水分离器分离,排出炉外。
真空清洗炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热,密封部位均采用耐高温密封圈,不需水冷却保护,所以,真空清洗炉加热功率小,热效率高,升温速度快,温度均匀性好,加热器检查维修方便,较炉外带式加热器加热节电40%,节水60%,并且,克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差,局部清洗效果不好等缺陷。该设备具有完整的自动化工作性能,只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序,设备即能进行自动化清洗工作,中途无需人工干预,并具有超温、缺相和断水或低水压报警功能。真空清洗炉广泛适用于化纤行业生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理,也适用于塑料机械行业的模具,造粒机网片,薄膜机组的模头,过滤器等清洁处理之用。真空清洗炉特别适用于处理异形、细旦等喷丝板,亦可处理过滤器滤芯、计量泵和其他纺丝部件。设备工作原理是先升温到300℃,并保温一定的时间,使被处理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到炉体底部的废料收集罐中。待基本流完以后,开始第二阶段的升温。大约在350℃左右,残留的聚酯开始分解,此时打开真空泵抽真空,升温到500℃左右,进行第二阶段的保温。同时通入少量空气,对残留物进行氧化。在真空状态(-0.8~-0.7MPa)下,残留聚酯的热分解和氧化分解较快,产生的气体和灰分微粒可被抽走。整个过程大约6~8h即可完成。